從驅動技術到自動化，數控沖床經歷了創新和改進的翻天覆地的變化，使其成為成功制造過程中必不可少的高科技產品。但是，鑒于當今的沖孔設備具有超凡脫俗的性能，久經考驗的沖孔基礎知識仍然適用。以下提示和技巧有助于確保您的CNC沖孔模具在較長的模具壽命內能夠執行所需的任務。

支持窄沖頭

比材料厚度窄的沖頭容易受到側向力的影響，而側向力會使刀尖彎曲和斷裂。彎曲的沖頭會在沖頭彎曲的一側產生緊密的沖頭與模具間隙，沖頭會很快變鈍。在某些情況下，沖頭可以彎曲到足夠的程度，刮掉模具，損壞兩個工具。考慮到這一點，建議不要輕咬寬度小于材料厚度2.5倍的帶材。

即使在正常操作中，窄沖頭也能從沖頭尖端的支撐中獲益。一個完全導向的總成應提供這樣的支撐，并具有緊密的剝離器與沖頭之間的間隙。在這里，脫模器在行程的工作部分將材料夾在模具上，這樣它就可以在物理上盡可能地支持沖頭。在使用窄沖頭寬度的應用中，爬架沖孔機全導向組件可實現一致的生產和工具壽命，比不使用導向裝置時長三倍。

更好的落料，對于高質量的坯料，在這種情況下，通常是廢料的塊狀料將成為節省的零件或合格零件，首先確定關鍵的坯料尺寸，然后通知您的工具制造商已訂購的工具將用于下料。請記住，在沖裁時，模具尺寸為毛坯尺寸，因此沖頭尺寸是根據模具尺寸計算得出的。此外：指定用于下料的工具時，將此事實通知您的供應商。切記，請使用無結塊的模具和平面沖頭。僅使用鋒利的沖頭和模具。這樣做會增加毛坯的筆直或磨光部分，以在所需零件上提供更直的壁。

>將模具間隙減少5％。這有助于增加拋光區域，并使毛坯頂部和底部之間的尺寸差異最小化。

>凸模應該是平的。

>使用無渣的模具。

>經常檢查工具是否磨損，因為在減少模具間隙時，工具需要更頻繁地磨銳。