爬架全自動沖孔機是一種新時期開發出來的臥式沖孔機，其加工工藝有著屬于它自身的工藝規程設計原則同步驟，那么，哪些因素會直接影響沖孔機的加工精度呢？下面我們一起來了解一下。

使用爬架全自動沖孔機加工時，出現誤差的原因：沖孔機進行管材的彎曲和板料彎曲時，管子受外力的作用發生彎曲時，中性層外側管壁受拉應力的作用，管壁變薄;中性層內側管壁受拉應力作用，管壁變厚。而且，橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變為近似橢圓形，當變形量過于大時，外側管壁就會產生裂紋，內側管壁會發生起皺。

沖孔機支撐輥輪在彎管過程中前后擺動，沖孔機鋼管與水平面的夾角通常設計為零，由于加工制造誤差及彎管過程中的各種彈性變形，夾角不可能為理想中的零，當彎管向前運動時，支撐輥輪向前變形增大，夾角也會隨之增大。鋼管彎制程中前傾或后傾時，造成沖孔機彎管支撐輥輪在工作過程中前后擺動。

總結原因如下：

1、沖孔機的制造偏差、設備的安裝誤差和模具的磨損，這3點都是會直接的影響到工件的加工精度。

2、機器主軸的運轉和導軌運動和機器傳動鏈的誤差。

3、加工原理誤差，加工原理誤差是由于采用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱為加工原理誤差。

4、夾具誤差，夾具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差及對刀誤差等。

5、制造刀具時的誤差以及刀具的磨損，沖孔機在切割的過程中，刀具的切削刃、刀面與工件、切屑產生強烈摩擦，使刀具磨損。當刀具磨損達到一定值時，工件的表面粗糙度值增大、切屑顏色和形狀發生變化，并伴有振動。刀具磨損將直接影響切削生產率、加工質量和加工成本。