佛山市銀江機械設備有限公司
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管材沖孔機沖孔技術，管材沖孔機是一種加工制造設備，使用冷成型工藝從管材制造出具有不同形狀的金屬零件。有多種不同的管材沖孔技術，但是所有技術都使用鋒利的工具和壓力的某種組合來從管材上切割零件，在金屬片上創建切口或在金屬上添加標記或紋理。管材沖孔技術用于創建的二維零件，并將金屬管材加工成理想的零件。
下面，我們將討論不同的金屬管材沖孔工藝技術，各種類型的金屬沖孔以及與其他制造技術相比金屬沖孔的性能。沖孔
沖壓使用沖孔機在工件上產生孔，以迫使沖壓工具穿過管材。此過程會在金屬管材上產生孔，并將廢料塊沉積到金屬板下方的模具中。
沖孔通常是冷成型過程，但可以在某些熱應用中使用。這是可用的具成本效益的金屬沖壓技術之一。該過程本身便宜且快速，足以為大多數制造項目節省成本。
壓花是一種冷成型工藝，用于在金屬片上創建特定的成型或設計。凸模和凹模壓模以足夠的力將工件壓在它們之間，以在表面上施加三維設計。
彎曲過程將金屬板和二維工件轉換為三維零件。彎曲通過多種機制發生。在某些過程中，工件的一個邊緣被夾緊在固定位置，而另一邊緣被金屬工具夾緊并在模具上彎曲以產生的彎曲或形狀。或者，可以將金屬片推入或壓在模具中。
彎曲時，重要的是要考慮金屬的可塑性，因為每種材料類型在破裂或弱化之前只能承受一定程度的彎曲。許多金屬也會在壓力下變硬，并且對過多的彎曲反應不佳。金屬件通常還需要沿其紋理線的方向彎曲。這允許金屬拉伸并適應彎曲，而不是在紋理線之間分裂和開裂。
